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一、簡(jiǎn)介

在鋼構(gòu)行業(yè)，H鋼加工中會(huì)出現(xiàn)一些常見的要素，如:翼板V/Y/X坡、腹板坡口、腹板過(guò)焊孔等。

當(dāng)繪制的零件圖紙與實(shí)際加工效果不符時(shí)，可以使用【端面刀路優(yōu)化】功能，避免繪圖人員反復(fù)修改圖紙，提高加工效率，降低人工成本。

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二、使用方法

1.權(quán)限相關(guān)

• • 該功能是鋼構(gòu)版專屬功能，若工具欄沒(méi)有功能選項(xiàng)，需要先《領(lǐng)取和開啟鋼構(gòu)權(quán)限》。
  • 若需要加工坡口，需要同時(shí)《啟用坡口》，并且在導(dǎo)入零件時(shí)，要勾選坡口的選項(xiàng)。教程見：《識(shí)別坡口》。
  • 如果是TubesT-H（即型鋼版），則默認(rèn)開啟上述兩項(xiàng)，無(wú)需勾選。

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2.使用步驟

• • 導(dǎo)入零件后，先使用【刀路防撞】，再進(jìn)行刀路優(yōu)化。
  • 可使用推薦參數(shù)一鍵優(yōu)化，生效后檢查刀路是否為自己想要的效果。

• • 如果推薦參數(shù)不是您想要的效果，可以根據(jù)下文參數(shù)講解進(jìn)行調(diào)試。

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三、參數(shù)講解

1.加工方式

坡口切割：軟件會(huì)結(jié)合零件圖紙生成可加工的坡口刀路。

坡口打標(biāo)：軟件會(huì)自動(dòng)將零件端面存在的坡口刀路，改為打標(biāo)圖層，不進(jìn)行切割坡口。

2.腹板刀路設(shè)置：

• • 過(guò)焊孔切割方式：
    • 如采用跟隨切割，最高可切割到R角45度線處，如下圖3。想了解為什么可參考《H鋼刀路角度》。
    • 如采用定高切割，刀路可以盡可能地貼近翼板，也就是可以做到留根較小。
      • 定高割縫較寬，可以配合【定高割縫補(bǔ)償】來(lái)使用；
      • 定高切割時(shí)要在TubePro/FACut-H等切割軟件的【工藝】中勾選定高切割+設(shè)置定高高度；定高切割時(shí)，一般噴嘴要高于翼板。

• • 切斷線切割方式：分為跟隨、定高、跟隨+定高，與過(guò)焊孔方式類似；

• • 定高位置策略（1.51.3新功能）：調(diào)整定高與跟隨刀路的分割節(jié)點(diǎn)位置。

• • • 只有<切割方式>選擇“跟隨+定高”的前提下，才可以調(diào)整該策略選擇。
    • 優(yōu)先跟隨：紅色箭頭是分割點(diǎn)光路射過(guò)的區(qū)域，通過(guò)背面留根計(jì)算跟隨上限，盡可能多地跟隨刀路，雖然看起來(lái)會(huì)打傷翼板，但實(shí)際上可以通過(guò)工藝來(lái)避免翼板打傷。
    • 優(yōu)先定高：黃色箭頭是分割點(diǎn)光路射過(guò)的區(qū)域，正好射出翼板邊緣，分割點(diǎn)的光路不與翼板內(nèi)側(cè)相交，且最短距離為2mm，理論上來(lái)說(shuō)不會(huì)切上翼板，對(duì)工藝要求較低。

• • • 定高Z向距離：輸入?yún)?shù)手動(dòng)設(shè)置分割節(jié)點(diǎn)的位置。

• • 生成過(guò)焊孔內(nèi)層：當(dāng)切割V/Y下坡時(shí)，坡口刀路有可能把零件打傷，所以可以選擇生成內(nèi)層過(guò)焊孔，這樣就會(huì)先切掉內(nèi)層過(guò)焊孔（給翼板坡口刀路排渣），再切翼板坡口（此時(shí)即使打傷零件也打傷的是廢料），最后切外圈完整的過(guò)焊孔。

• • • 如果覺得多切刀路效率較低，可以通過(guò)【工藝區(qū)分】的防燒傷功能來(lái)調(diào)試工藝。此時(shí)對(duì)工藝要求較高。

• • 過(guò)焊孔不封口（1.61.1新功能）：
    • 若想方便落料，可將過(guò)焊孔給封口，如下圖1所示；
    • 若想提高切割效率，可將過(guò)焊孔不封口，具體刀路如下圖2所示。

• • 不生成腹板坡口：
    • 有時(shí)腹板上帶有微小度數(shù)的坡口，其實(shí)是不需要切割的，這是可以選擇不生成腹板坡口。
    • 沒(méi)有ses切割頭模型也要勾選不生成腹板坡口，原因見【刀路防撞】

• • 背面留根Z1：勾選<背面留根Z1>時(shí)，會(huì)置灰<正面留根Z>參數(shù)設(shè)置。設(shè)置的背面留根距離為下圖Z1所示位置，為過(guò)焊孔近翼板刀路射到背面的位置距離翼板下邊緣的距離。

• • 正面留根Z：勾選<正面留根Z>時(shí)，會(huì)置灰<背面留根Z1>參數(shù)設(shè)置。設(shè)置的正面留根距離為下圖Z所示位置，為過(guò)焊孔近翼板刀路距離翼板下邊緣的距離，應(yīng)用后的效果如下圖所示。

3.翼板刀路設(shè)置

• • 調(diào)整坡口角度：調(diào)整V/Y/X的坡口角度。勾選后，會(huì)按照設(shè)置的角度生成坡口刀路。
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  • 調(diào)整坡口留根：調(diào)整V/Y/X坡的留根高度，勾選后，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置Y坡留根。留根設(shè)為0時(shí)，為V坡。
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  • V上坡啟用直切刀：切V上坡時(shí)，如果不想要切直切刀，可以取消勾選。具體差別見下圖。

• • 翼板X坡角度設(shè)置（7.1.61.1新功能）：

6.功能生效范圍

• • 7.1.61.1版本新增了端面刀路優(yōu)化對(duì)單條刀路生效的功能。先單獨(dú)點(diǎn)擊刀路，在應(yīng)用范圍內(nèi)選擇“當(dāng)前顯示-選中”即可。

四、常見問(wèn)題

1.為什么端面刀路優(yōu)化不生效？

• • 檢查應(yīng)用范圍
  • 檢查零件是否有坡口標(biāo)識(shí)（下圖中紅框部分）
  • 將零件發(fā)送到社群中，技術(shù)人員為您解答。

2.圖紙上的翼板角度超過(guò)生產(chǎn)允許加工的±45°怎么辦？

• • 先使用【端面刀路優(yōu)化】的修改翼板坡口角度，優(yōu)化之后翼板刀路可以和腹板刀路對(duì)齊，確保落料。
  • 若無(wú)法修改，可以使用【坡口超擺角】。

3.腹板留根的刀路優(yōu)化過(guò)程中，邏輯是什么樣的？

• • 因?yàn)樵O(shè)置好留根參數(shù)后，刀路同時(shí)會(huì)受到原模型位置的影響：
  • 設(shè)置的留根值使得刀路不在零件原圖紙的實(shí)體上，會(huì)默認(rèn)生成在零件的邊緣位置。即刀路不能超出零件。

• • 設(shè)置的留根值讓刀路落在零件體內(nèi)部，刀路生成的位置按翼板下邊緣的距離去計(jì)算。